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罗茨风机异常振动停止的原因主要是由于轴承和

时间:2020-06-22 17:05  来源:未知  点击:次  选择字号:[ 大号 中号 标准 ]
罗茨风机异常振动停止的原因主要是由于轴承和齿轮,还取决于其他一些外部因素。 具体表现为:
 
  1.风扇滚动轴承的游隙超过规定值或轴承箱磨损; 更换轴承或轴承箱。
 
  2.罗茨风机齿轮的齿隙过大,固定不牢固; 重新安装齿轮并确保间隙。
 
  3.叶轮和叶轮,叶轮由于异物和灰尘而与机壳碰撞;
 
  4.由于过载和轴变形而引起的叶轮碰撞; 清洁罗茨鼓风机,并检查外壳是否损坏。
 
  5.过热导致叶轮与机壳入口之间的摩擦; 检查背压并调整间隙,过滤器和背压,并增加叶轮和机壳入口之间的间隙。
 
  6.叶轮由于结垢或异物而失衡; 清洁叶轮和外壳,以确保叶轮的工作间隙。
 
  7.地脚螺栓和其他紧固件是否松动; 拧紧地脚螺栓并调平底座。
  该风机的配件由数控加工中心加工而成,并拥有先进的检测设备和高素质的检测人员,以确保每台工厂设备都具有高质量和长使用寿命。 然后,罗茨风扇的异常振动可能有以下原因:
 
  1.实际动压的计算是没有意义的。 在设计之初,就计算了静压(管道阻力损失)。 静压的计算还须充分考虑动压(供气风速和静压不可分),因此,充分计算准确的静压值可以减少设计选择的误差和调试的麻烦。 
 
  2.静压是多余的,只能是错误的类型,需要手动调节阀门开度,实际结果是选择的风扇太大,实际的管道压力损失很小,大部分 静压值转换为动能,导致风量太大。
 
  3.全压应为包括风扇体蜗壳在内的压力损失,而机器外部的残余压力将消除这部分压力。
 
  4.管径变小,静压不能为负。大管径过小,压力损失非常大,接近阻塞状态。 结果是空气管的供气量极小,风扇出口的静压值异常大。

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